IC厌氧反应器介绍

IC厌氧反应器介绍 
IC厌氧反应器是这种高效率的多级别汽车内循环管式反应器，是三代厌氧反应器的典型性意味着。与前第二代厌氧发酵器对比、它具备占地少、容量负荷高，布水匀称，耐冲击工作能力强、特性更平稳、实际操作更简易的多种多样优点。比如，当COD为10000-15000mg/l时的高浓有机化学污水，第2代USCB管式反应器通常容量负载为5-8kgCODm3.d, 三代IC厌氧反应器容量负载可超过10-18kgCODm3.d，

IC管式反应器原理 

 IC管式反应器结构的特性是具备挺大的高径比，通常达到4-8，管式反应器的高宽比超过20m上下。全部管式反应器由首位厌氧发酵反映室和其次厌氧发酵反映室累加而成。每一厌氧发酵反映室的顶端各设1个气、固、液三相分离器。初级三相分离器关键分离出来沼液和水，CFA二级三相分离器关键分离出来淤泥和水，漏水和流回淤泥在首位厌氧发酵反映室开展混和。首位反映室有挺大的除去有机化学工作能力，进到其次厌氧发酵反映室的污水可再次开展解决，除去污水中的剩下有机化合物，提升出水量水体。IC厌氧反应器相对性于别的同行业有及其下好多个明显优势：

（1）具备很高的容量负荷率。

 因为IC管式反应器存有着汽车内循环,首位反映室有很高的升流速率,对流传热实际效果非常好,淤泥特异性很高,因此其有机化学容量负荷率比一般UASB管式反应器高很多,通常高于3倍左右。解决高浓有机化学污水,如马铃薯生产加工污水,当COD为10000～15000mg/L时,漏水容量负荷率达到30～40kgCOD/（m3•d）。解决较低浓度的有机化学污水,如葡萄酒污水,当 COD为2000～3000mg/L时,漏水容量负荷率达到20～50kgCOD /（m3•d）,HRT仅2～3h,COD去除率达到80%上下。

（2）节约土地投资和占地。

 因为 IC 管式反应器的容量负荷率大大的高过 UASB 管式反应器,IC管式反应器的合理容积仅为UASB管式反应器的1/4～1/3,因此可明显减少管式反应器的土地投资。因为IC管式反应器不但重量轻,并且有挺大的高径比,因此占地非常省,十分适用占地焦虑不安的工矿企业。中小型的 IC 管式反应器能够加工厂预制构件,大中型的可在当场制做,工程施工工期短,安裝简变,且IC管式反应器的土方量不大,可节约工程施工花费。

（3）靠沼液提高保持汽车内循环。

 无须另加驱动力厌氧发酵循环流化床和澎涨颗粒物淤泥床的收尘是根据出水量流回由泵充压保持强制性循环系统的,因而务必耗费部分驱动力。而 IC 管式反应器要以本身造成的沼液根据绝热变形工作为驱动力保持溶液的汽车内循环的,无须另设泵开展强制性汽车内循环,进而可节约耗能。

（4）耐冲击负载工作能力强

 因为IC管式反应器保持了汽车内循环,解决较低浓度的水（如葡萄酒污水）时,循环系统总流量达到进出水量的 2 ～ 3 倍;解决高浓水（如马铃薯生产加工污水）时,循环系统总流量达到进出水量的10～20倍。由于循环系统总流量与漏水在首位反映室充足混和,使原污水中的有害物获得充足稀释液,减少了危害水平,并可避免部分碱化产生,进而提升了管式反应器的抗冲击负载的工作能力。

（5）具备缓存 pH 工作能力。

 汽车内循环总流量等于初级厌氧发酵的出水量回总流量,可运用 COD 转换的酸碱度,对 pH 起调节作用,使管式反应器内的 pH 长期保持。解决欠缺酸碱度的污水时,可降低漏水的投碱量。

（6）出水量的可靠性好于IC 

 管式反应器的首位、二反映室,等于上下左右2个 UASB 管式反应器,他们串连运作,首位反映室有很高的有机化学容量负荷率,等于起“粗”解决功效,其次反映室则具备较低的有机化学容量负荷率,等于起“精”解决功效。全部 IC 管式反应器事实上是二级厌氧发酵解决。通常状况下,二级厌氧发酵解决比单极厌氧发酵解决的可靠性好,出水量也较平稳。